katalog przemysłowy
Orlen Oil
/
78
Smary bentonitowe
CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA:
Smar wysokotemperaturowy Bentomos 23 jest produktem otrzymywanym na drodze zagęszczania wysokorafino-
wanych olejów mineralnych o lepkości kinematycznej 150
mm
2
/s
w 40
°
C bentonitem. Smar Bentomos 23 zawiera
w swoim składzie dodatek dwusiarczku molibdenu o wielkości ziarna poniżej 5μm. Jest nietopliwy oraz odporny na
działanie wody.
ZASTOSOWANIE:
Bentomos 23 stosuje się do smarowania łożysk tocznych i ślizgowych oraz innych powierzchni trących o stałej tem-
peraturze pracy powyżej 100
°
C, głównie w zakresie od 120
°
C do 200
°
C, a przy odpowiednio częstej wymianie albo
uzupełnianiu – do około 220
°
C. Zalecany jest do stosowania przy wysokich, szczególnie udarowych obciążeniach. Nie
nadaje się do smarowania łożysk napędzanych małym momentem obrotowym oraz łożysk o małym luzie poprzecz-
nym.
NORMY, SPECYFIKACJE:
DIN 51 502: KF2S-10
ISO 6743-9: BDEB-2
BENTOMOS 23
parametry fizykochemiczne:
parametry
jednostki
wartości typowe
klasa NLGI
2
penetracja po ugniataniu
w temp. 25°C
295
mm/10
stabilność mechaniczna: mikrope-
netracja po 4h wałkowania w 60°C
176
%
stabilność strukturalna:
% wydzielanego oleju ze smaru
6,0
% (m/m)
temperatura kroplenia
290
°C
lepkość oleju bazowego
w temp. 40°C
150
mm
2
/s
obciążenie zespawania
315
kG
CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA:
Smar wysokotemperaturowy Bentor 2 produkuje się w oparciu o wysokorafinowany, wysoko-lepki olej mineralny
(lepkość oleju w temp. 40°C ok.150 mm
2
/s) i zagęszczacz bentonitowy. Smar Bentor 2 jest odporny na działanie
wilgoci i praktycznie nietopliwy. Zachowuje plastyczną konsystencję do temperatury - 10°C.
ZASTOSOWANIE:
Bentor 2 stosuje się do smarowania łożysk tocznych i ślizgowych oraz innych powierzchni trących o stałej tempera-
turze pracy od 120°C do 200°C. Nie nadaje się do smarowania łożysk napędzanych małym momentem obrotowym
oraz łożysk o małym luzie poprzecznym.
NORMY, SPECYFIKACJE:
DIN 51 502: K2S-10
ISO 6743-9: ACEB-2
BENTOR 2
parametry fizykochemiczne:
parametry
jednostki
wartości typowe
penetracja po ugniataniu
w temp. 25°C
klasa NLGI
stabilność strukturalna:
% wydzielanego oleju ze smaru
lepkość oleju bazowego
w temp. 40°C
2
295
6,0
150
mm/10
stabilność mechaniczna:
mikropenetracja po 4h wałkowa-
nia w temp. 60°C
172
%
% (m/m)
mm
2
/s
obciążenie zespawania
160
kG
temperatura kroplenia
290
°C
